A fundição em areia verde utiliza areia úmida com argila e água. Esta é uma das formas mais baratas de fundir metal. As fundições utilizam equipamentos de fundição em areia com materiais baratos e reutilizáveis. Isso os torna adequados para a fabricação de muitas peças. O equipamento escolhido varia em termos de custo, velocidade, reciclagem e qualidade da fundição. Gerentes e engenheiros de fundição consideram esses fatores ao escolher os sistemas. As maiores diferenças entre os equipamentos os ajudam a decidir o que usar.
Principais conclusões
A fundição em areia verde utiliza areia úmida misturada com argila e água. Isso a torna barata e fácil de reutilizar. É ótima para fabricar muitas peças de uma só vez.
A fundição em areia seca ou com resina utiliza produtos químicos e calor. Isso resulta em moldes mais resistentes e precisos. Mas custa mais e leva mais tempo.
Os equipamentos de areia verde trabalham com diversos tipos e formatos de areia. Isso oferece mais opções. Os sistemas de areia de resina são mais indicados para peças pequenas e detalhadas.
Máquinas para moldagem em areia verde produzem peças mais rapidamente. Elas também exigem menos trabalho manual. Isso ajuda a manter os trabalhadores seguros e garante que as peças sejam sempre iguais.
É importante controlar a umidade e testar a areia na fundição em areia verde. Isso mantém os moldes resistentes e evita erros.
Os núcleos de areia verde são simples e quebram facilmente. Devem ser manuseados com cuidado. Os núcleos de areia de resina são mais resistentes e fáceis de armazenar e transportar.
A fundição em areia verde pode reutilizar até 95% da areia utilizada. Isso economiza dinheiro e ajuda mais o meio ambiente do que a fundição em areia de resina.
O equipamento de fundição em areia verde é mais barato de manter e operar. É ideal para fabricar peças simples de forma rápida e com baixo custo.
1. Movimentação de materiais
Tipos de equipamentos de fundição em areia
Sistemas de Areia Verde
O equipamento de fundição em areia verde trabalha com uma mistura de areia, argila, água e pó de carvão. Máquinas especiais ajudam a misturar e preparar essa mistura. Mullers misturam tudo para que a água e o aglutinante se espalhem uniformemente. Aeradores deixam a areia fofa, facilitando a moldagem. Silos de armazenamento mantêm a areia seca até o momento da mistura. Unidades de moldagem comprimem a areia em moldes para a fabricação de moldes. Estações de desmoldagem quebram os moldes após a fundição e separam a areia do metal. Coletores de pó limpam o ar, removendo partículas minúsculas, e mantêm os trabalhadores seguros.
Observação: É muito importante controlar a umidade em sistemas de areia verde. Os trabalhadores devem verificar a água e a areia com frequência. Se houver excesso ou falta de água, o molde pode ficar frágil e a fundição pode não ficar boa.
A reciclagem de areia verde envolve várias etapas. Separadores de metal extraem sobras de metal. Resfriadores de areia reduzem o calor da areia usada. Telas capturam pedaços grandes. Coletores de pó retêm partículas minúsculas. Silos de armazenamento armazenam a areia limpa para reutilização. Isso economiza dinheiro e reduz o desperdício, mas é mais difícil do que reciclar outros tipos de areia.
Sistemas de areia seca
Os equipamentos de fundição em areia seca utilizam areia com ligantes químicos. Esses sistemas não utilizam água ou argila. Máquinas misturam areia com resinas ou silicato de sódio. A mistura é inserida em moldes e endurece por cozimento ou reação química. Moldes de areia seca são mais resistentes e precisos. Os equipamentos incluem misturadores, fornos e máquinas para movimentar os moldes acabados. A reciclagem é mais fácil porque não há água ou argila. Os trabalhadores podem reutilizar a areia em menos etapas, o que é mais rápido e barato.
Adaptabilidade
Compatibilidade da mistura de areia
Equipamentos de fundição em areia verde podem trabalhar com diversos tipos de areia. As fundições utilizam areia de sílica, cromita, zircão ou olivina. Adicionam argila bentonítica e água, às vezes pó de carvão ou outros elementos. Isso permite que os trabalhadores alterem a resistência do molde para diferentes metais ou formatos. O equipamento funciona tanto para moldagem vertical quanto horizontal. Pode produzir peças grandes ou complexas porque a areia permanece macia.
Equipamentos de fundição em areia seca não são tão flexíveis. Aglutinantes químicos e etapas de cura limitam a quantidade de areia e aditivos que você pode usar. Os moldes são duros e precisos, mas alterar a mistura é difícil. Este sistema é ideal para peças pequenas e muito precisas.
A moldagem manual exige mais trabalhadores e os resultados podem variar.
Equipamentos automatizados de fundição em areia tornam o trabalho mais rápido e seguro.
Máquinas semiautomáticas misturam trabalho manual e ajuda de máquina.
Máquinas totalmente automáticas são melhores para fazer muitas peças e exigem menos trabalho manual.
Os equipamentos de fundição em areia verde são adequados para o uso de diversos tipos de areia e para atender a diferentes necessidades de fundição. Os sistemas de fundição em areia seca são mais precisos, mas não tão flexíveis. Os gerentes de fundição devem considerar essas diferenças ao escolher equipamentos de fundição em areia para o seu trabalho.
2. Preparação
Equipamento de fundição em areia para mistura
Misturadores de areia verde
O equipamento de fundição em areia verde utiliza trituradores para misturar areia, argila, água e, às vezes, pó de carvão. Os trituradores prensam e laminam a mistura até obter a consistência desejada. Os trabalhadores verificam a mistura com frequência para mantê-la macia e pegajosa. Este processo não requer calor nem produtos químicos. Os trituradores trabalham rapidamente, permitindo que as fundições produzam grandes lotes rapidamente. Isso economiza dinheiro e utiliza máquinas simples.
Misturadores de areia de resina
Equipamentos de fundição em areia de resina utilizam misturadores para misturar areia de quartzo com ligantes de resina. As máquinas revestem cada grão com resina. Após a mistura, os trabalhadores colocam a areia em moldes. A resina precisa de calor para endurecer. Esta etapa leva mais tempo e requer fornos especiais. Misturadores de areia de resina custam mais e precisam de limpeza cuidadosa após cada lote. Este processo produz moldes resistentes e lisos, mas consome mais energia e materiais caros.
Dica: Misturadores de areia verde exigem menos cuidados do que misturadores de areia de resina. Os trituradores têm menos peças móveis e não manuseiam resina pegajosa, por isso duram mais.
Controle de umidade
Adição de água
O equipamento de fundição em areia verde precisa de água para manter a mistura de areia fácil de usar. Os trabalhadores adicionam água em pequenas quantidades. Eles usam sensores e verificações manuais para medir a umidade. Se a areia estiver muito úmida, os moldes se desfazem. Se estiver muito seca, os moldes racham. As fundições usam resfriadores de areia para manter a temperatura abaixo de 49 °C (120 °F). Isso ajuda a controlar a umidade e evita problemas de fundição.
Integração do Binder
O equipamento de fundição em areia verde utiliza argila bentonítica como ligante. A argila retém água entre suas camadas. Isso faz com que a areia se aglutine e mantenha sua forma. Os trabalhadores misturam argila e água até que a areia fique com a textura desejada. O equipamento de fundição em areia de resina utiliza ligantes químicos. A resina reveste a areia e endurece com o calor. Isso cria um molde sólido que não precisa de água.
Tabela Comparativa: Processos de Preparação de Areia
Tabela de comparação de custos
Equipamentos de fundição em areia verde oferecem uma maneira fácil e barata de preparar areia. Equipamentos de fundição em areia de resina exigem mais etapas, custos mais altos e ferramentas especiais. Gerentes de fundição escolhem areia verde pela rapidez e economia. A areia de resina é mais adequada para trabalhos que exigem moldes lisos e resistentes.
3. Máquinas de moldagem
Projeto de equipamento de fundição em areia
Moldagem de areia verde
O equipamento de fundição em areia verde utiliza máquinas para moldar areia úmida. Essas máquinas utilizam água e pressão para manter a areia unida. Utilizam métodos de solavanco-compressão, compressão simples e impacto. Esses métodos tornam o molde firme e resistente. Máquinas do tipo frasco exigem mais trabalho manual. Máquinas sem frasco funcionam sozinhas e produzem moldes rapidamente. A Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. vende ambos os tipos. Pequenas oficinas e grandes fábricas podem escolher o que precisam.
Dica: As máquinas de moldagem de areia verde são rápidas e reciclam areia facilmente. Não precisam ser assadas, então os trabalhadores reutilizam a areia rapidamente e economizam dinheiro.
Máquinas Universais
Máquinas de moldagem universais trabalham com diversos tipos de fundição em areia. Elas podem usar areia verde, areia seca ou areia aglomerada com resina. Essas máquinas alteram a força e o tamanho do molde para cada tipo de areia. As fundições as utilizam para alternar entre os trabalhos sem a necessidade de novas máquinas. Isso economiza tempo e dinheiro.
Máquinas de moldagem de areia verde:
Use areia com água.
Compacte a areia rapidamente.
Faça muitos moldes rapidamente.
Recicle areia facilmente.
Máquinas de moldagem sem cozimento:
Use areia com produtos químicos.
Precisa ser assado ou curado.
Faça moldes bem exatos.
Modele peças duras e complicadas.
Necessidades de padrões
Seleção de materiais
Os moldes ajudam a moldar a areia antes do vazamento do metal. Na fundição em areia verde, os moldes precisam de ângulos de inclinação e linhas de separação. Esses recursos ajudam os trabalhadores a extrair o molde sem quebrar o molde. As fundições usam plástico, alumínio ou madeira para os moldes. Esses materiais custam menos e duram para muitos usos. A moldagem em concha precisa de moldes de metal porque utiliza calor.
Durabilidade
A resistência do molde é importante em equipamentos de fundição em areia. Equipamentos de fundição em areia verde utilizam moldes que duram muito tempo. Moldes de plástico e alumínio não se desgastam rapidamente. Moldes de madeira funcionam bem em trabalhos pequenos, mas quebram mais rápido. Moldes de metal duram mais, mas custam mais. As fundições selecionam os materiais dos moldes com base no tamanho do trabalho e no orçamento.
Observação: Os moldes para fundição em areia verde devem sair facilmente. Isso ajuda a manter os moldes seguros e resulta em fundições de melhor qualidade.
Equipamentos de fundição em areia verde e outros equipamentos de fundição em areia exigem máquinas e materiais de molde diferentes. As fundições escolhem máquinas e moldes com base na velocidade, no custo e no tipo de fundição que desejam.
4. Fabricação de núcleo
Métodos de produção
Compatibilidade com areia verde
A fabricação de núcleos de areia verde utiliza areia úmida com ligantes fáceis de moldar, como a dextrina. Os trabalhadores moldam esses núcleos manualmente ou com ferramentas simples. Esses núcleos são frágeis e precisam de ajuda extra para se manterem unidos. As fundições colocam fios ou hastes dentro deles para evitar que se quebrem. Os núcleos de areia verde são ideais para formas simples e pequenas peças fundidas.
Os núcleos de areia verde usam água e argila para se unirem.
Os trabalhadores devem ter cuidado para não quebrar os núcleos.
Ligantes simples facilitam o trabalho, mas os núcleos permanecem fracos.
Máquinas Especializadas
A fabricação de núcleos de areia seca utiliza máquinas especiais e ligantes de resina artificial. As fundições utilizam sopradores de núcleo para injetar areia em caixas com ar. Isso produz núcleos até mesmo pequenos e médios. Máquinas de alimentação por parafuso produzem núcleos longos e redondos para uso posterior. Os métodos de ligantes de resina incluem cura a frio, cold-box e cura a quente. Esses métodos utilizam produtos químicos ou calor para endurecer os núcleos.
Os sopradores de núcleo produzem os mesmos núcleos rapidamente.
Máquinas de alimentação por parafuso produzem núcleos longos e redondos para armazenamento.
Os ligantes de resina tornam os núcleos fortes e exatos.
Manuseio de materiais
Armazenar
Os núcleos de areia verde precisam ser armazenados com cuidado. Os trabalhadores os mantêm em locais frescos e secos para que não fiquem muito molhados ou secos. Esses núcleos frágeis não podem ser empilhados ou movidos bruscamente. As fundições colocam os núcleos de areia verde em bandejas ou prateleiras com suportes.
Os núcleos de areia resinosa são mais resistentes. Os trabalhadores podem colocá-los em caixas ou prateleiras sem muito apoio. A resina dura os mantém em forma e evita que se dobrem. As fundições podem movimentar os núcleos de areia resinosa manualmente ou com máquinas.
Os núcleos de areia verde precisam de manuseio cuidadoso e armazenamento especial.
Os núcleos de areia de resina são fáceis de empilhar e mover.
Aplicação de fichário
A fabricação de núcleos de areia verde utiliza ligantes fáceis de moldar, como dextrina e argila. Os trabalhadores os misturam com areia úmida e moldam os núcleos. O ligante mantém a areia unida até a fundição. A fabricação de núcleos de areia de resina utiliza ligantes artificiais, como resinas de fenol-formaldeído ou furano. Os trabalhadores adicionam esses ligantes e usam calor ou produtos químicos para endurecer os núcleos. Isso resulta em núcleos fortes e precisos para fundições complexas.
Dica: A fabricação de núcleos de areia resinosa exige um tempo e controle de temperatura cuidadosos. Os trabalhadores devem observar a cura para obter a resistência correta do núcleo.
O uso do aglutinante de areia verde é rápido e simples.
O uso de aglutinante de areia resinosa requer produtos químicos e ferramentas de aquecimento.
A fabricação de núcleos com areia verde utiliza materiais simples e manuseio suave. A fabricação de núcleos com areia de resina utiliza máquinas especiais e ligantes químicos para núcleos mais resistentes e precisos. As fundições escolhem o método com base na dureza da peça fundida e no que precisam fabricar.
5. Compactação
Equipamento de fundição em areia para conformação
Jolt-Squeeze
Máquinas de compressão e solavancos auxiliam na moldagem de moldes na fundição em areia verde. Essas máquinas funcionam em duas etapas. Primeiro, a ação de compressão e solavancos faz o frasco do molde cair várias vezes. Isso sacode a areia e a ajuda a preencher o molde. Em seguida, a ação de compressão pressiona a areia firmemente contra o molde. Os operários utilizam essas máquinas porque elas produzem moldes fortes e densos. As máquinas de compressão e solavancos são ideais para fundições de pequeno e médio porte. Elas economizam dinheiro e proporcionam resultados estáveis às fundições.
Dica: As fundições devem verificar a umidade da areia e da argila com frequência. Testar a areia antes de cada lote ajuda as máquinas de compressão e solavancos a produzir moldes melhores.
Prensa hidráulica
Prensas hidráulicas usam forte pressão para compactar areia em moldes. Essas máquinas injetam areia em todas as partes do molde. A pressão torna o molde uniforme e resistente. Prensas hidráulicas são ideais para fundições grandes ou complexas. As fundições podem ajustar a pressão para diferentes areias ou moldes. Isso ajuda a manter a alta qualidade do molde e evita erros. As prensas hidráulicas também tornam o trabalho mais seguro, pois exigem menos mão de obra.
Tabela: Técnicas de compactação em fundição em areia
Consistência
Qualidade do molde
A qualidade do molde depende da compactação da areia. Na fundição em areia verde, os operários devem observar a umidade, o tamanho da areia e o aglutinante. Eles testam a resistência da areia e o fluxo de ar antes de moldar. Mesmo a compactação mantém os moldes estáveis durante o vazamento do metal. Se a areia estiver muito solta, o molde pode quebrar ou se mover. Se a areia estiver muito compacta, o gás não consegue escapar, causando problemas.
As fundições testam a resistência e a densidade dos moldes com frequência. Esses testes ajudam a evitar problemas como furos, encolhimento ou pontos ásperos. A fundição em areia verde exige mais cuidado com a compactação do que outros métodos. A moldagem em areia aglomerada com resina e a moldagem em concha utilizam produtos químicos para criar moldes resistentes. Esses métodos proporcionam superfícies mais lisas e menos problemas, mas custam mais.
Observação: Preencher os moldes da mesma forma todas as vezes resulta em fundições de melhor qualidade. Fundições que verificam as etapas de areia e compactação têm menos problemas e fundições mais precisas.
Pontos-chave para a qualidade do molde:
Teste a areia para verificar se há água e resistência antes de fazer moldes.
Use máquinas que comprimam a areia uniformemente.
Alterar compactação para diferentes padrões e areia.
Observe os moldes para mantê-los estáveis durante a fundição.
A compactação correta da areia é essencial para boas peças fundidas. A fundição em areia verde exige um controle cuidadoso das etapas de compactação e da areia. Outros métodos utilizam produtos químicos ou calor para criar moldes resistentes, exigindo menos compactação.
6. Reciclabilidade
Equipamento de fundição em areia para recuperação
Reciclagem de areia verde
Equipamentos de fundição em areia verde permitem que as fundições utilizem areia repetidamente. Os trabalhadores podem quebrar moldes de areia verde sem muita dificuldade. A areia permanece solta, o que a torna rápida nas estações de peneiramento. Cerca de 90 a 95% da areia verde é reutilizada após cada fundição. Essa alta taxa de reciclagem significa que as fundições compram menos areia nova. Isso economiza dinheiro e ajuda o meio ambiente.
Máquinas especiais limpam e resfriam a areia usada. Essas máquinas removem pedaços de metal, poeira e lixo. A areia limpa retorna ao misturador. Os trabalhadores monitoram a qualidade da areia com verificações em tempo real. Sistemas de circuito fechado ajudam a reutilizar quase toda a areia. Isso reduz o desperdício e economiza nos custos de descarte.
Recicladores de areia de resina
A fundição em areia de resina utiliza produtos químicos para endurecer a areia. Após a fundição, os trabalhadores quebram o molde e removem a areia. Essa areia é mais difícil de reutilizar do que a areia verde. A resina adere aos grãos de areia, sendo necessário que máquinas especiais a queimem ou esfreguem. Esse processo consome mais energia e gera mais resíduos.
Os recicladores de areia resinosa precisam de etapas adicionais, como aquecimento ou lavagem, para limpar a areia. Mesmo após a limpeza, apenas uma parte da areia pode ser reutilizada. O restante se transforma em resíduo sólido, cujo descarte é mais caro e prejudica o meio ambiente.
Impacto Ambiental
Gestão de Resíduos
Equipamentos de fundição em areia verde ajudam as fundições a gerar menos resíduos. Como a areia pode ser reutilizada muitas vezes, menos areia acaba em aterros sanitários. O processo utiliza materiais naturais e seguros, reduzindo o impacto dos resíduos. Coletores de pó e filtros de ar capturam partículas minúsculas e mantêm o ar limpo. As fundições também têm planos para lidar com sobras de areia e metal com segurança.
A fundição em areia de resina gera mais resíduos sólidos. Os produtos químicos presentes nos ligantes liberam gases nocivos, como formaldeído e fenol. Esses gases podem prejudicar as pessoas e o meio ambiente. As fundições precisam utilizar sistemas especiais para capturar e tratar esses gases. Mais resíduos e poluição tornam a fundição em areia de resina menos ecológica.
Uso de energia
O equipamento de fundição em areia verde consome menos energia porque não necessita de calor. O processo utiliza máquinas para misturar e compactar a areia. O uso de menos energia economiza dinheiro e reduz a poluição.
A fundição de resina em areia consome mais energia. Os trabalhadores precisam aquecer os moldes para endurecer a resina. Essa etapa aumenta as contas de energia e a poluição. A tabela abaixo mostra as diferenças no consumo de energia:
Observação: o equipamento de fundição em areia verde ajuda o planeta ao gerar menos resíduos, usar menos energia e reduzir a poluição do ar.
A reciclagem de areia verde economiza dinheiro e ajuda a natureza.
A reciclagem de areia resinosa custa mais e gera mais poluição.
As fundições devem escolher equipamentos que se ajustem às suas metas ambientais.
7. Custo e Eficiência
Manutenção de equipamentos de fundição em areia
Manutenção
Equipamentos de fundição em areia verde precisam de verificações regulares para funcionar bem. Os trabalhadores verificam a umidade da areia, a argila e a compactação. Eles testam a areia antes de cada lote para evitar problemas. Um bom armazenamento mantém a areia limpa e pronta. As máquinas precisam de limpeza e verificações para evitar quebras. Se os trabalhadores encontrarem danos precocemente, eles podem consertá-los rapidamente.
Equipamentos de fundição em areia de resina também precisam de cuidados. Aglutinante de resina pode se acumular dentro de misturadores e moldes. Os trabalhadores precisam limpar essas peças com frequência. Fornos e estações de cura precisam ser verificados para manter o calor estável. Ambos os sistemas precisam de atenção, mas o equipamento de fundição em areia verde é mais fácil de manter.
Fatores de desgaste
Equipamentos de fundição em areia verde se desgastam com o impacto da areia nos padrões e frascos. Máquinas de sopro e enchimento precisam da pressão de compressão correta para evitar danos. Se a umidade da areia ou da argila mudar, as máquinas podem entupir ou ficar mais lentas. Ar quente ou úmido pode causar mais problemas, como água dentro das máquinas. Os trabalhadores devem ficar atentos a esses problemas e corrigi-los rapidamente.
Equipamentos de fundição em areia de resina se desgastam com produtos químicos e calor. A resina pode endurecer dentro das máquinas se não for limpa. Altas temperaturas podem desgastar as peças do forno. Ambos os sistemas precisam de cuidados, mas os equipamentos de fundição em areia verde geralmente duram mais e custam menos para consertar.
Dica: A limpeza e os testes geralmente ajudam ambos os tipos de equipamentos de fundição em areia a durar mais e funcionar melhor.
Velocidade de produção
Tempo de ciclo
Os equipamentos de fundição em areia verde são rápidos. Máquinas de moldagem automáticas podem produzir até 450 moldes por hora. Os trabalhadores podem reutilizar a areia rapidamente, pois não há necessidade de cura. A maioria dos moldes de areia verde leva de 20 a 60 minutos por ciclo. Essa velocidade ajuda as fundições a produzir muitas peças em menos tempo.
Equipamentos de fundição em areia com resina trabalham mais lentamente. O ligante de resina precisa de tempo para curar e endurecer. Os trabalhadores precisam aguardar a reação química ou o aquecimento para finalizar. A fundição em areia com revestimento de resina, assim como a moldagem em concha, pode levar de 5 a 10 minutos por molde. Mas as etapas de mistura e cura tornam todo o processo mais lento.
Análise de custos
A fundição em areia verde custa menos do que a fundição em areia de resina.
Ela usa materiais mais baratos e máquinas simples.
Os moldes de areia verde podem ser reciclados muitas vezes, economizando dinheiro.
A fundição em areia com resina custa mais por causa da resina e das ferramentas especiais.
Moldes de areia de resina são mais difíceis de reciclar, então os custos de descarte aumentam.
A fundição em areia verde é melhor para formas simples e trabalhos grandes.
A fundição em areia de resina proporciona acabamentos mais suaves e melhores detalhes, mas custa mais.
Observação: As fundições escolhem equipamentos de fundição em areia verde para trabalhos mais baratos e rápidos. Elas escolhem equipamentos de fundição em areia de resina quando precisam de alta precisão e superfícies lisas.
Equipamentos de fundição em areia verde têm custos mais baixos, fácil manutenção e ciclos rápidos. Equipamentos de fundição em areia de resina oferecem mais detalhes, mas custam mais e levam mais tempo. Os gerentes de fundição devem escolher com base em seu orçamento, velocidade e necessidades de qualidade de fundição.
O equipamento de fundição em areia verde custa menos e é rápido. Ele também permite que as fundições reutilizem a areia muitas vezes.
Equipamentos de fundição em areia com resina produzem peças mais lisas e formatos mais precisos. Porém, são mais caros e demoram mais para serem utilizados.
Os gerentes de fundição devem considerar o tamanho das peças fundidas. Devem também considerar quantas peças precisam e a qualidade desejada.
Os gerentes precisam verificar o que cada máquina pode fazer. Eles devem analisar o quanto é automatizado e quão bem o processo é controlado. Isso ajuda a evitar erros e a produzir mais peças de qualidade.
Dica: Os gerentes podem usar tabelas para ver qual método de fundição proporciona melhores superfícies, mais precisão e menor custo antes de comprar o equipamento.
Perguntas frequentes
Qual é a principal diferença entre o equipamento de fundição em areia verde e outros equipamentos de fundição em areia?
Os equipamentos de fundição em areia verde utilizam areia úmida com argila e água. Outros equipamentos de fundição em areia utilizam areia seca com produtos químicos. Os sistemas de fundição em areia verde custam menos e reciclam areia com mais facilidade.
As fundições podem reciclar areia de equipamentos de fundição em areia verde?
Sim, as fundições podem reutilizar até 95% da areia. Máquinas limpam e resfriam a areia para que ela possa ser reutilizada. Isso economiza dinheiro e gera menos desperdício.
O equipamento de fundição em areia verde produz peças fundidas de alta qualidade?
Equipamentos de fundição em areia verde produzem peças fundidas resistentes e úteis. Equipamentos de fundição em areia de resina produzem formas mais suaves e precisas. As fundições escolhem o modelo que melhor atende às suas necessidades.
O equipamento de fundição em areia verde é adequado para produção em larga escala?
Equipamentos de fundição em areia verde são adequados para a fabricação de diversas peças. Máquinas automáticas podem produzir centenas de moldes por hora. Isso ajuda as fundições a trabalharem com rapidez e economizarem dinheiro.
Como o equipamento de fundição em areia afeta a velocidade de produção?
Equipamentos de fundição em areia verde permitem que os trabalhadores produzam moldes rapidamente. Equipamentos de fundição em areia de resina levam mais tempo porque precisam de tempo de cura. As fundições escolhem com base na rapidez com que precisam concluir os trabalhos.
Que manutenção o equipamento de fundição em areia verde requer?
Os trabalhadores devem verificar a areia, a argila e a água com frequência. Limpar e verificar as máquinas as mantém funcionando bem. Cuidados simples evitam problemas e ajudam as máquinas a durar mais.
Qual equipamento de fundição em areia é mais ecológico?
O equipamento de fundição em areia verde utiliza materiais naturais e recicla areia facilmente. Gera menos resíduos e consome menos energia. O equipamento de fundição em areia de resina gera mais resíduos e consome mais energia.
Equipamentos de fundição em areia verde podem lidar com formas complexas de fundição?
Equipamentos de fundição em areia verde podem produzir diversos formatos, mesmo os grandes ou simples. Para peças muito detalhadas ou finas, equipamentos de fundição em areia de resina podem ser mais adequados.
